设备巡检功能与目标
总的目标是实现设备信息电子存档、变量读取可控、设备自动巡检、巡检结果反馈、故障/维修记录存档等。设备自动巡检控制系统主要包含以下功能。
（1）实现设备信息存档。
依据XX工程中通用的《机械设备履历表》，将工程内的设备按照类型进行区分，记录设备的名称、型号、设备位置、安装日期、使用日期、铭牌及技术参数（主工作机部分/动力机部分）、主要附属设备等信息。
（2）自定义配置变量。
通过OPC协议与组态软件进行通讯时，系统将iFix或WinCC作为OPCServer访问其中的变量，由于OPCServer类型的不同和变量类型的不同（变量可能表示开关状态或运行参数），需要将变量与相关设备关联起来。在不同的工程内，只需根据现场组态软件的类型更改OPCServer的类型，并配置相应的变量，即可实现本系统与组态软件的数据交互。
（3）实现设备自动巡检。
设备自动巡检分为定时巡检和按停止运行特定时长巡检。系统实时扫描巡检配置（包括定义巡检周期、巡检耗时），满足巡检条件后，对于电动阀门动作一次后（开关各一次），返回初始状态。对于风机、除湿机运行到设定的时长后自动停止，回归到初始态。
同时，系统能实时显示距离下次巡检时间，并显示巡检过程。对于风机类设备，一旦设备停止，就开始进行时间累积，在累计过程中一旦设备运行，则累计计数自动清零。对于电动阀门，一旦开到位（或关到位）状态发生变化，则累计计数器自动清零。每个设备巡检完毕后，自动生成巡检报告（成功或失败），能回到初始状态则认为成功，回不到初始状态则认为失败。
（4）提供设备故障维修方案。
建立基础设备故障维修方案库，包含设备类型、故障现象、故障原因、解决方法等。在设备巡检过程中，若检测到设备故障，系统会根据设备当前状态在数据库中匹配相近的故障维修方案，并供指挥员或操作员查看。
（5）设备巡检/维修记录存档
对每次的巡检结果进行记录，包括巡检时间、巡检设备、持续时间、设备状态、巡检结果、设备运行时间累积等。其中，设备运行时间累积，主要是对风机类设备，定时通过OPC查询预定义的设备状态，当风机状态运行时开始累计，同时记录下开始运行时间，停止时停止累计。设备巡检过程中发现故障时，系统对故障进行记录，同时提醒操作人员进行处理。对设备进行维修时，依据XX工程通用的《设备维护检修记录》对维修过程进行记录归档，包括起止时间、参与人员、检修原因、项目等。对于已归档的记录，支持查询及导出。
（6）区分人员操作权限
系统运行时默认只显示“设备巡检”和“维修记录”两个模块，其余模块不显示。只有以管理员身份验证后，才会显示所有模块，管理员可对“设备管理”、“变量管理”、“巡检配置”和“维修方案”模块进行操作。
